Hvilken Mursten Der Er Brug For Til Hvad Og Hvor Man Skal Bruge

Indholdsfortegnelse:

Hvilken Mursten Der Er Brug For Til Hvad Og Hvor Man Skal Bruge
Hvilken Mursten Der Er Brug For Til Hvad Og Hvor Man Skal Bruge

Video: Hvilken Mursten Der Er Brug For Til Hvad Og Hvor Man Skal Bruge

Video: Hvilken Mursten Der Er Brug For Til Hvad Og Hvor Man Skal Bruge
Video: Omfugning af murværk. Sådan reparerer du revner og udskifter fuger 2024, Marts
Anonim
  • Klassificering og formål
  • Silikat og keramik: hvad er forskellen?
  • Dimensioner og tolerancer
  • Privat og overfor
  • Isolering mursten
  • Ildfaste karakterer
  • Lignende videoer
Sandkalkstenhus
Sandkalkstenhus

Klassificering og formål

Mursten er en kunstig mursten beregnet til konstruktion af lodrette bygningskonstruktioner. Derfor bestemmes murstenen fuldstændigt af funktionerne i bygningskonstruktionen og de tekniske krav til den.

Den mest almindelige mursten er murværk eller almindelig, beregnet til konstruktion af bærende vægge, indvendige skillevægge og påfyldning af lukkede strukturer i bygninger baseret på en armeret betonramme. Ved lægning af bærende vægge er hovedkravet for en mursten tæthed og høj trykstyrke. For interne skillevægge er densitet også vigtig, men med det formål at øge termisk inerti. Til det samme formål kan faste mursten bruges til at fylde rammekonstruktioner underlagt yderligere beklædning med varmeisolerende materialer, selvom der for nylig er brugt hule murværk, der er karakteriseret ved lavere varmeledningsevne, oftere.

Hul keramisk mursten
Hul keramisk mursten

Den anden populære type mursten er beregnet til efterbehandling af facadearbejde, opførelse af hegn og understøtninger til hjælpestrukturer - hegn, markiser, parapeter og andre. De mest populære inden for civil konstruktion er hule og porøse hule mursten, hvis volumenvægt kan være op til 2,5 gange lavere end den for en almindelig mursten. Også udbredte er teksturerede og flisede mursten, som ud over varmebesparende egenskaber giver murværket en høj æstetisk værdi. Specielle typer mursten - klinker og hyperpresset, disse sten er optimale til efterbehandling af kælderen på bygningen på grund af deres høje hårdhed og slagfasthed.

Håndstøbte mursten
Håndstøbte mursten

Udarbejdelsen af en generel klassificering af mursten hæmmes af manglen på et ensartet mærkesystem. Alle sorter bestemmes af GOST eller TU, ifølge hvilken stenen produceres, mens hver standard har sine egne krav til volumenvægt, kvalitet, dimensionstolerancer. Derudover har mursten flere standardstørrelser og kan fremstilles af forskellige materialer.

Silikat og keramik: hvad er forskellen?

De to hovedtyper af mursten er keramik og silikat. Den første, som navnet antyder, er lavet af visse lertyper ved fyring, den anden er lavet af en blanding af sand og kalk med et antal tilsætningsstoffer. Det er det indledende råmateriale og fremstillingsprocessen, der bestemmer byggestenens kvalitet: hvis hærdningen af keramiske mursten er baseret på den termiske mekanisme til forglasning, hærder silikat under påvirkning af kemiske processer og hydratiseringsprocesser. På grund af dette er produktionen af keramiske mursten mere energiintensiv, og derfor er dyrere og silikatsten, selvom de er noget billigere, tilbøjelige til erosion i kontakt med fugt og atmosfæriske gasser.

Produktion af keramiske mursten
Produktion af keramiske mursten

Både silikat- og keramiksten opfylder de fleste bygningskrav. Der er dog nogle nuancer, for eksempel - spørgsmålet om farver. Silikatsten kan farves i bulk med falmebestandige pigmenter, mens farven på keramiske mursten afhænger af sammensætningen af lerblandingen og varmebehandlingsmetoden. Det er også vigtigt at bemærke, at keramiske mursten fra forskellige partier har meget væsentlige forskelle i farve, som skal tages i betragtning ved køb af materiale til facadebeklædning.

Produktion af silikatsten
Produktion af silikatsten

Generelt er keramiske mursten stærkere og mere holdbare end silikatsten, men inden for civilingeniør er denne forskel ofte ubetydelig. Ikke desto mindre skal den reducerede trykstyrke af silikatsten tages i betragtning ved design af bærende strukturer, og husk også, at silikatsten på grund af deres lave varmebestandighed ikke kan bruges til konstruktion af brandbeskyttelseselementer i en bygning. Du skal også være forsigtig, når du bruger sandkalksten i udendørs murværk: den har en relativt høj vandabsorption og i modsætning til keramisk sten tørrer den meget langsommere.

Dimensioner og tolerancer

Hovedformatet for en almindelig mursten, der bruges i konstruktionen, er enkelt, det er kendetegnet ved dimensioner (HxBxD) 65x250x120. Der er også dobbelt og en og en halv mursten, som kun adskiller sig fra enkelt mursten i højden - henholdsvis 88 og 138 mm. Forøgelse af stenens højde hjælper med at fremskynde byggeprocessen, men det reducerer antallet af samlinger, der kræves for at justere og indstille den krævede excentricitet af belastningerne. Derfor anvendes som regel halvanden mursten til opstilling af indvendige skillevægge og påfyldning af betonrammer, og dobbeltsten bruges hovedsageligt i en udvendig varmeisolerende beklædning.

Rød almindelig murstensstørrelse
Rød almindelig murstensstørrelse

Der er også specielle typer mursten, hvis længde er 288 mm og bredden er 138 mm, men i konstruktionen opstår behovet for at bruge en sådan sten sjældent. Derudover er der formede mursten, hvis form adskiller sig fra en rektangulær parallelepiped, for eksempel kileformede mursten til lægning af buer, hjørner og udhæng. Inden for udvendige mursten findes yderligere elementer til den korrekte udførelse af murhjørner og anlæg.

Murstenbue
Murstenbue

Ved fremstilling af mursten er der en ret streng kontrol ikke kun af trykstyrken, men også af dimensionerne. Så tolerancen i længde er ikke mere end 4 mm, i bredden - ikke mere end 3 mm i højden - ikke mere end 3 mm for en almindelig person og ikke mere end 2 mm for ansigtet. Ifølge GOST 530-2012 er der også fastlagt grænseafvigelser i fladhed og vinkelrethed på kanterne samt tilstedeværelsen af defekter. Til modstående mursten er flisning af kanter og hjørner med en dybde på mere end 15 mm ikke tilladt, mens små chips er acceptable, men kun i en mængde på højst 2 stk. For almindelige mursten, fliset med en dybde på mere end 15 mm i en mængde på højst 4 stykker er tilladt, er mindre fejl og hak ikke reguleret. Mursten, der ikke har bestået kvalitetskontrol,kun tilladt til salg under dække af murbrokker - til opførelse af uansvarligt murværk eller udfyldning af hulrum i præfabrikerede og præfabrikerede monolitiske strukturer.

Privat og overfor

I løbet af kontroltestene tildeles en mursten en gennemsnitlig tæthedsklasse fra 0,7 til 2,4, hvilket svarer til en densitet på 1 m 3 af en mursten fra 700 til 2400 kg. Med en sammenlignelig tæthed af silikat og keramik bestemmes den gennemsnitlige murstensdensitet af dens tomrum. For eksempel er en tomhed på ikke mere end 13% tilladt for en almindelig mursten, hvilket svarer til en gennemsnitlig tæthed på mindst 2,0. Dette krav skyldes den krævede høje trykstyrke, og derfor er en mursten med præfabrikerede hulrum ikke egnet til at lægge bærende strukturer, men kan bruges til at lægge vægge i en-etagers bygninger med en tilstrækkelig designtykkelse.

Facadedekoration med hule mursten
Facadedekoration med hule mursten

En mursten, der har hulrum, betragtes som en modstående mursten. Lysning af mursten er påkrævet for at sikre selvbærende egenskaber og reducere vægten af beklædningen, for dets mere pålidelige binding med det bærende lag af væggen. Murstenen kan indeholde op til 96 hulrum: rund og firkantet op til 20 mm bred, spalteagtig - op til 16 mm. Derudover stilles højere krav til mursten for at opretholde geometri og være fri for fejl. Nogle sorter har en fliset eller struktureret poke- og skeoverflade, nogle sorter har polerede ansigtsflader og affasninger. Næsten alle modstående mursten er keramiske.

Isolering mursten

En separat parameter for mursten er termisk effektivitet, som bestemmes af indikatoren for gennemsnitlig densitet. Det antages, at almindelig mursten med en gennemsnitlig tæthed over 2,0 ikke har energieffektivitet, fra 1,4 er den kun betinget effektiv. Termisk effektivitet reguleres for murede materialer med en gennemsnitlig tæthed på op til 1,4, det er dette materiale, der bruges ved udførelse af varmebeskyttende beklædning af bygninger. Med hensyn til æstetiske egenskaber svarer det til almindelige mursten, men dårligere i fysiske og mekaniske egenskaber.

Lægning af porøse keramiske blokke
Lægning af porøse keramiske blokke

Det er let at se, at den gennemsnitlige tæthed på 0,7 kun er meget vanskelig at opnå på grund af de hulrum, der dannes under støbningen. Faktisk er de fleste mursten med en massefylde på mindre end 1 t / m 3 porøse produkter, hvis råmateriale inkluderer savsmuld, der brænder ud under fyring. Denne fremstillingsproces er for eksempel typisk for porøse keramiske blokke, som er velegnet til udvendig beklædning af varmeisolering, men kan ikke tjene som hovedbærermateriale.

Ildfaste karakterer

Afslutningsvis vil vi fortælle dig om specielle typer mursten, der kan modstå høje temperaturer og deres cykliske ændringer. Sådanne mursten bruges til at lægge ovne, pejse såvel som varmebestandige skærme i saunaer og brandsikringsskillevægge, der er i stand til at udføre en bærende funktion ved ekstremt høje temperaturer.

Ildfast mursten til komfur og pejse
Ildfast mursten til komfur og pejse

Der er to typer ildfaste mursten - fireclay og dinas, som i den første tilnærmelse kan kaldes analoger af keramik og silikat. Fireclay mursten er lavet af visse lertyper, der er fyret og fint renset. Dinas mursten er kvartsitmel bagt efter blanding med kalkmælk. Sidstnævnte sort er mere velegnet til foring af brændkasser på grund af dens øgede varmebestandighed, men en sådan mursten har ikke tilstrækkelig æstetisk værdi. Derudover er dinas ildfaste meget mindre almindelige end chamotte.

Anbefalet: