Fordele Og Ulemper Ved Polyurinstof

Indholdsfortegnelse:

Fordele Og Ulemper Ved Polyurinstof
Fordele Og Ulemper Ved Polyurinstof

Video: Fordele Og Ulemper Ved Polyurinstof

Video: Fordele Og Ulemper Ved Polyurinstof
Video: Fordele og ulemper ved atomkraft 2024, Marts
Anonim
  • Karakteristika for polyurinstofbelægninger
  • Anvendelsesområde for polyurinstof
  • Fordele ved polyurinstof sammenlignet med traditionel isolering
  • Ulemper ved polyurinstof og begrænsninger i brugen

    • Utilstrækkelig modstandsdygtighed over for UV-stråling
    • Moderat kemisk resistens
    • Høje råvarepriser
    • Dyrt sprøjteudstyr
  • Ren polyurinstof eller hybrid
  • Funktioner ved påføring af en polyurinstofbelægning
  • Hvor meget koster polyurinstofbelægning
Polyurinstof: en revolution inden for vandtætning eller bare en anden myte
Polyurinstof: en revolution inden for vandtætning eller bare en anden myte

Polyurinstof (polyurea, polyurea) er en tyk, meget elastisk monolitisk belægning, der er en film. Det dannes ved at sprøjte et stærkt reaktivt to-komponentsystem på overfladen. Ved første øjekast kan det godt se ud til, at produktet ikke er meget forskelligt fra polyurethan. Der er faktisk en vis lighed i deres struktur, men polyurinstof er en helt anden belægning med unikke egenskaber. Den indeholder to komponenter: isocyanat og harpiks.

Som det andet anvendes polyesteraminer, i hvis ender der er meget aktive aminogrupper. Deres reaktionshastighed med isocyanater er meget høj, selv på meget kolde overflader, og der kræves ingen katalysator. Til sammenligning har polyurethaner den samme to-komponentsammensætning. Men i stedet for polyetheraminer anvendes polyestere. Det tager tid og en katalysator at fremskynde processen for dem at reagere med isocyanater. Derfor har polyurethanfilmen tid til at få fejl i dannelsesprocessen, som i alvorlig grad påvirker dens efterfølgende drift. Polyurinstofsystemet er fuldstændig blottet for denne ulempe.

Karakteristika for polyurinstofbelægninger

Sammensætningen af polyurinstof bestemmer dens egenskaber:

  1. Høj styrke og elasticitet. Trækstyrken af materialet er ca. 38,5 MPa. På samme tid er polymeren kendetegnet ved den højeste slidstyrke, der langt overstiger selv standarderne for gulvkeramiske fliser.
  2. Materialet indeholder ikke opløsningsmidler. Det er helt fast med 100% faststofindhold. Det gør det muligt for polyurinstof at opfylde de strengeste sikkerheds- og miljøkrav.
  3. Den højeste hærdningshastighed på ca. 10-20 sekunder og stoffets gode reaktivitet gør det muligt at sprøjte belægningen under forskellige forhold. I dette tilfælde betyder luftfugtigheden ikke noget, og temperaturen skal være over -28 ° C. Fugtindholdet i underlaget kan kun påvirke filmens adhæsion, men ikke dens kvalitet. Du kan begynde at køre om en time.
  4. Polyurinstof danner et monolitisk, sømløst stof med en given tykkelse i gennemsnit fra 0,4 mm pr. Passage. Den drypfri belægning passer på vandrette og lodrette planer i enhver konfiguration.
  5. Sprayfilmen løser problemer relateret til fugt, slid og korrosionsbeskyttelse.
  6. Fremragende vedhæftning til næsten alle materialer, der anvendes i byggeriet. Undtagelser er fluorplast og teflon.
  7. God modstandsdygtighed over for forskellige kemikalier. Alifatisk polyurinstof er i stand til at modstå de skadelige virkninger af UV-stråling.
  8. Høj brandsikkerhed: materialet brænder praktisk talt ikke og er kendetegnet ved dets evne til selvslukning.
  9. En bred vifte af coatingfarver, så du kan bruge den som dekoration.
  10. Holdbarhed og god vedligeholdelse af polymerfilmen.

Anvendelsesområde for polyurinstof

Polyurea har en bred vifte af applikationer. Meget gode vandtætningsegenskaber af polymeren anvendes til konstruktion af forskellige strukturer til fugtisolering af forskellige typer tag, fundamenter, kældre, kældre, kældre, bunkere osv. Da der kan anvendes en vandtæt belægning på alle tanke og containere: samlere, svømmehaller, akvarier osv. damme.

Polyurinstof: en revolution inden for vandtætning eller bare en anden myte
Polyurinstof: en revolution inden for vandtætning eller bare en anden myte

Som en korrosionsbestandig og samtidig fugtisolerende belægning anvendes polyurinstof til konstruktion af moler, viadukter, rørledninger, tunneler, flod- og søfartøjer, moler, kajer og broer. Til samme formål sprøjtes det på de indre vægge af gas- og oliereservoirer.

Polymeren lagt på geotekstiler anvendes som en sømløs membranovertrækning til jordbund og sediment. Materialet bruges også til opførelse af rensnings- og spildevandsanlæg.

Til vandtætningsarbejde anvendes polymeren i vejbyggeri.

Som et korrosions- og slidbestandigt materiale anvendes polyurinstof til arrangement af parkeringsområder, beskyttende belægninger til vogne, lastbiler, knusnings- og minedrift, gulvbelægning.

Polyurinstof: en revolution inden for vandtætning eller bare en anden myte
Polyurinstof: en revolution inden for vandtætning eller bare en anden myte

Som dekor og et beskyttende lag til strukturer lavet af porøse forbindelser bruges polyurinstof til at skabe genstande til underholdning og rekreation, skulpturer og kunstgenstande.

De anførte muligheder er en lille del af den brede vifte af mulige anvendelser til en unik belægning.

Fordele ved polyurinstof sammenlignet med traditionel isolering

Fordelene ved det nye materiale er tydeligst på installationsstadiet. De fleste af de sædvanlige polymerbelægninger, gummi, polyester, epoxy osv., Er stablet i flere lag, hvilket kræver en lang mellemtørring. Afhængigt af den omgivende temperatur, som kun skal være positiv, tager det flere timer eller endda dage for materialet at hærde fuldstændigt.

Polyurinstof: en revolution inden for vandtætning eller bare en anden myte
Polyurinstof: en revolution inden for vandtætning eller bare en anden myte

Polyurea giver dig mulighed for at anvende den ønskede filmbredde i én omgang. Belægningen kan bruges op til en time efter installationen. Den negative indflydelse af sæsonfaktoren under byggeri minimeres på grund af polymerens lave følsomhed over for temperaturen på basen og miljøet. Der er erfaring med vellykket belægning på kolde underlag med høj varmeabsorption, for eksempel stål ved -20 ° C.

Konventionel polyurethansprøjtning er ekstremt følsom over for fugt og kræver mange installationsbegrænsninger. Det kan kun påføres et godt tørret substrat, hvis temperatur er mindst 3 ° C over dugpunktet. I dette tilfælde bør luftens relative fugtighed ikke være højere end 80%. Under installationsarbejdet skal arbejdsblandingens komponenter beskyttes pålideligt mod kontakt med fugt indeholdt i atmosfæren. Manglende overholdelse af alle disse betingelser fører til forringelse af belægningen, som manifesterer sig i form af mikroporer, skumdannelse, kratere, bobler og små huller.

Hvis vi overvejer reaktionshastigheden for hærdning af polyurinstof, er den meget høj. Under sådanne betingelser har sidereaktionen af isocyanten, en af bestanddelene i belægningen, med vand simpelthen ikke tid til at passere. Det er således muligt at forhindre udseendet af kuldioxid og følgelig beskadigelse af belægningen. En sådan lav følsomhed af polyurinstof over for fugt gør det muligt at lægge den med høj kvalitet under sådanne forhold, når andre materialer simpelthen ikke fungerer.

Lad os sammenligne det traditionelle bikrostbeklædte tag og den elastomere polyureabelægning. Bikrost er et materiale, der er et holdbart panel, hvorpå en blanding af et bindemiddel baseret på bitumen og forskellige fyldstoffer påføres. Dens levetid er ikke mere end ti år. Mens polyurinstof kan bruges i mere end 50 år. Når du installerer bikrost, er brug af åben ild påkrævet. I gennemsnit kan der maksimalt lægges 300 kvadratmeter om dagen. m af det deponerede materiale. Der kræves ingen åben ild, når der lægges polyurinstof, men der anvendes specielt udstyr. Op til 1000 kvadratmeter kan dækkes om dagen. m.

Polyurinstof: en revolution inden for vandtætning eller bare en anden myte
Polyurinstof: en revolution inden for vandtætning eller bare en anden myte

Bikrost er mere brandfarlig, dens driftstemperatur uden at gå på kompromis med egenskaberne varierer fra -30 ° С til +40 ° С. Mens der for polyurinstof varierer disse værdier fra -60 ° C til +150 ° C. Kemikalier som benzin, acetone, hydraulikolie, hexan osv. Er farlige for konventionelt materiale. Bikrost har dårlig modstand mod dem, de er sikre for polyurinstofkomplekser. Traditionel belægning kan kun installeres med tilstedeværelse af sømme, sprøjtet på gør det muligt at opnå en monolitisk overflade. Et tag dækket med bikrost kan ikke bruges som en udnyttet. Sprøjtning fra polyurinstof giver dig mulighed for at overføre taget til kategorien udnyttet.

Ulemper ved polyurinstof og begrænsninger i brugen

Perfekte belægninger er ukendte for bygherrer, og polyurinstof er ingen undtagelse. Der er visse ulemper, der begrænser dens anvendelse.

Utilstrækkelig modstandsdygtighed over for UV-stråling

Denne kvalitet er ikke karakteristisk for alle materialer. Polyurinstof er opdelt i to grupper. De højere omkostninger alifatiske er mindre modtagelige for UV-stråler. Materialer, der er oprettet på basis af det, mister næsten ikke farve. I tilfælde, hvor objektets udseende er vigtig, anvendes denne type belægning. Aromatisk polyurinstof adskiller sig i en mere demokratisk pris, men skifter farve under drift. Dette er et rent kosmetisk problem og påvirker ikke dets ydeevne. For at reducere den negative effekt, når du bruger aromatisk materiale, skal du prøve at vælge mørkere farver som dekorativ belægning - grå, brun, sort osv.

Polyurinstof: en revolution inden for vandtætning eller bare en anden myte
Polyurinstof: en revolution inden for vandtætning eller bare en anden myte

Moderat kemisk resistens

Koncentrerede mineralsyrer samt nogle opløsningsmidler som benzen, acetone, toluen, frostvæske, xylen, bremsevæske ødelægger polyurinstofilmen. Meget ætsende kemikalier nedbryder også materialet. Samtidig er polymeren meget modstandsdygtig over for saltopløsninger, fortyndet syre og alkali, olieprodukter og spildevand, hvilket bestemmer mulighederne for dets anvendelse.

Høje råvarepriser

Komponenterne til produktion af polyurinstofilm er de såkaldte "væsker A og B", der leveres i separat emballage. Til fremstilling af hver af komponenterne, der kun forekommer hos specialiserede virksomheder, afhængigt af dets opskrift, anvendes der fra 10 til 20 ingredienser. Alle er normalt dyre og produceres oftest ikke i Rusland. Derfor vil omkostningerne ved det endelige produkt være høje.

Dyrt sprøjteudstyr

Polyurinstof kan kun påføres underlaget ved hjælp af specielt udstyr. Dens ydeevne, tryk og varmeeffekt afhænger direkte af modellen til en to-komponent dispenser. Enhedens udstyr er også vigtigt: tilstedeværelsen af opvarmede slanger, en recirkulationsenhed og tøndepumper, kompressorens ydeevne, sprøjtepistolens mærke. De samlede omkostninger ved sættet med de nødvendige reservedele varierer fra 27 til 40 tusind dollars. Kun personale med et højt uddannelsesniveau kan arbejde på sådant udstyr. Hans opgaver inkluderer ikke kun at påføre et lag af en film med en given bredde på en base af enhver konfiguration, men også at holde komplekst udstyr i funktionsdygtig stand.

Polyurinstof: en revolution inden for vandtætning eller bare en anden myte
Polyurinstof: en revolution inden for vandtætning eller bare en anden myte

Polyurinstof bør ikke overvurderes. Det har virkelig unikke egenskaber, men kun hvis teknologien til dets anvendelse nøje overholdes. Spektakulære reklamer, hvor materialet blev sprøjtet på et uforberedt underlag eller endda vand og is, gav polyurinstof billedet af en "problemfri" belægning. Dette er ikke helt sandt. Materialet kræver grundig forberedelse af underlaget til sprøjtning, ellers kan skuffelse og alvorlige materialetab ikke undgås.

Først og fremmest skal du forstå, at polyurinstof, som enhver sprøjtebelægning, ikke er i stand til at skjule basens mangler. Det vil kun understrege alle forskellene og ujævnhederne i det isolerede plan. Hvis der kræves en flad overflade, skal den forberedes på forhånd. Ubehagelige overraskelser venter dem, der forsøger at påføre polyurinstoffolien direkte på det porøse substrat. For eksempel cement-sandstrygejern, beton eller krydsfiner.

Manglende foreløbig priming vil føre til ujævn vedhæftning og som følge heraf fremkomsten af mange defekter i form af kratere. Det er ikke muligt at "dække" dem selv i flere efterfølgende passeringer. En anden myte er muligheden for at anvende en polyurinstofilm på vådt, ikke-præmet stål. Generelt kan polyurinstof "tilgive" mindre ufuldkommenheder på underlaget, men kræver overfladeforberedelse af høj kvalitet. Ellers reduceres vedhæftningen af polymeren markant, og belægningsfejl kan forekomme.

Ren polyurinstof eller hybrid

Polyurea-systemer er opdelt i to typer: ren og hybrid. Polymerer, der tilhører den første gruppe, er fuldt iboende i alle de unikke egenskaber ved polyurinstof. Imidlertid er deres omkostninger høje. Hybrid polyurinstoffer er betydeligt billigere, hvilket gør dem mere overkommelige for forbrugeren. Delvis tab af en vis ydelse, der skyldes små ændringer i materialets sammensætning, er normalt ikke grundlæggende og forhindrer ikke brugen af en isolerende belægning.

I dag er de mest efterspurgte hybrider af polyurinstof og polyurethan. De bruges som isolering, hvor der kan pålægges mindre strenge krav til beskyttelseslaget. Sådanne blandinger adskiller sig i en væsentlig ulempe: de polyurethaner, der udgør deres sammensætning, er meget mere aktive end ren polyurinstof, interagerer med fugt. Således forringes belægningens ydeevne noget, hvilket pålægger anvendelsen visse begrænsninger.

Polyurinstof: en revolution inden for vandtætning eller bare en anden myte
Polyurinstof: en revolution inden for vandtætning eller bare en anden myte

Imidlertid har "blandede" polymerer også en ubestridelig fordel: blandingens sammensætning kan varieres, hvilket skaber et materiale med givne specifikke egenskaber. For at opnå de ønskede egenskaber er en minimal ændring i formlen tilstrækkelig. Resultatet er en sammensætning oprettet for at løse specifikke problemer, hvilket er meget vigtigt for de barske klimatiske forhold, der er karakteristiske for vores land. Afhængigt af de tilsætningsstoffer, der anvendes til fremstilling af polyurinstofkomplekser, kan det færdige materiale købes:

  • nedsat vandabsorption på grund af tilsætningen af vandafvisende midler;
  • yderligere brandmodstand, når der indføres brandhæmmende stoffer;
  • elasticitet med tilsætning af blødgørere;
  • øget slidstyrke og hårdhed på grund af brugen af hærdere;
  • øget vedhæftning og elasticitet i tilfælde af tilsætning af silikone;
  • yderligere modstandsdygtighed over for aggressive kemiske miljøer.

De høje omkostninger ved ren polyurinstof og dens enestående egenskaber kræver, at polymeren bruges i barske og ekstreme miljøer med høj luftfugtighed eller lave temperaturer. Mens mere økonomiske hybridmaterialer anvendes mere bredt. De forskellige variationer af sådanne systemer giver dig mulighed for at vælge den bedste løsning til alle driftsforhold.

Valget af polymer bestemmes ikke kun af de funktioner, der skal udføres. Egenskaberne ved en hybridcoating, bestemt af dets sammensætning, påvirker applikationsteknologiens nuancer. For eksempel, hvis materialet indeholder blødgørende additiver eller overfladeaktive stoffer, vil vedhæftningen mellem overfladen være meget dårlig. Derfor skal filmen enten påføres i et lag eller med et meget kort interval mellem sprøjtelagene. Disse faktorer skal tages i betragtning, når man vælger en polymer.

Funktioner ved påføring af en polyurinstofbelægning

Kvaliteten af den færdige beskyttende overflade afhænger direkte af forberedelsen af basen, som skal udføres meget omhyggeligt. Om nødvendigt udjævnes overfladen, eller store mangler fjernes. Renser for snavs, støv eller andre forurenende stoffer. Et muligt løs lag og et stof kaldet betonmælk fjernes fra betonen. Murstenen er pudset med en sandcementblanding, mens der kan installeres et forstærkningsnet. Det er bydende nødvendigt at anvende en primer med en passende sammensætning, ellers er der stor sandsynlighed for, at der opstår defekter på den lagt belægning.

Derefter kan du begynde at sprøjte materialet. Den mest anvendte metode til polymeraflejring, som anvendes i 95% af tilfældene, er sprøjtning ved hjælp af specielt udstyr. Operationen udføres i flere faser:

  • varmekomponenter
  • levering af komponenter til blandekammeret
  • blanding forberedelse
  • sprøjtemateriale på bunden
Polyurinstof: en revolution inden for vandtætning eller bare en anden myte
Polyurinstof: en revolution inden for vandtætning eller bare en anden myte

Komponenterne skal opvarmes separat. Fremgangsmåden giver dig mulighed for at reducere viskositeten af hver af komponenterne i polymeren, hvilket gør det muligt at blande så effektivt som muligt. Processen udføres i et specielt blandekammer. Her oprettes særlige betingelser. Trykket og temperaturen både inde i tanken og de medfølgende blandinger skal være høje, hvilket sikrer et godt kvalitetsresultat. Desuden, i betragtning af den høje reaktionshastighed af bestanddelene i polymeren, bør proceduren udføres så hurtigt som muligt.

For at sikre alle disse forhold anvendes specielle to-komponentsprøjtesystemer. Enheden producerer præcis dosering af komponenter, blanding og finsprøjtning af den færdige blanding ved hjælp af en selvrensende pistol udstyret med et blandekammer, der fungerer under højt tryk. Systemet skal være udstyret med lange opvarmede slanger op til 90 m, hvilket giver dig mulighed for hurtigt at installere komplekset og lægge filmen over et stort område uden at flytte installationen.

Polyurinstof: en revolution inden for vandtætning eller bare en anden myte
Polyurinstof: en revolution inden for vandtætning eller bare en anden myte

Det er vigtigt at vælge det rigtige udstyr. Enheden skal fuldt ud svare til den specifikke polymer, da hver kræver en bestemt type pistol, blandekammerets størrelse, driftsparametre for tryk, temperatur osv. Det skal huskes, at to-komponent dispensere til mellem- og lavtryk udstyret med mekaniske eller statiske blandere, som anvendes traditionelt til sprøjtning af mindre aktive systemer; de er ikke egnede til sprøjtning af polyurinstofkomplekser.

En anden måde at bruge polymeren på er manuelt. Denne mulighed er ikke særlig almindelig og bruges kun når sprøjtning af en eller anden grund er umulig. Til manuel styling anvendes en børste eller rulle og specielle polyasparagiske polyurinstoffer. De indeholder estere, der bremser belægningens hærdningsreaktion noget, hvilket giver dig mulighed for at distribuere sammensætningen med en børste. Derudover giver de dig også mulighed for at forlænge beskyttelsesfilmens levetid.

Hvor meget koster polyurinstofbelægning

Omkostningerne ved polyurinstof er ret høje. Det afhænger af et stort antal faktorer og frem for alt af sammensætningen af polymeren, som kan være både "ren" og hybrid. Desuden inkluderer prisen normalt polysprøjtearbejde. Deres pris varierer også afhængigt af kompleksiteten af basekonfigurationen, materialeabsorption, overfladetemperatur og mange andre faktorer. Således starter den gennemsnitlige pris pr. Kvadratmeter polyurinstoffilm fra 1.500 rubler.

Hvis vi sammenligner dette tal med prisen på traditionelle materialer, så tager det i gennemsnit at tage fra 1000 rubler for at arrangere taget ved hjælp af den samme bikrost, eksklusive prisen på varmeisolering. pr. kvm. m. For polyurinstofilm skal betale fra 1500 rubler. pr. kvadrat. Efter fem års drift under hensyntagen til de nødvendige aktuelle reparationer bliver deres omkostninger dog ca. 1.500 rubler. pr. kvm. m. Ifølge eksperter kan de samlede omkostninger ved en polyurinstofbelægning betragtes som 20% lavere, hvilket lettes af en lang levetid og materialets høje ydelsesegenskaber.

Polyurinstof: en revolution inden for vandtætning eller bare en anden myte
Polyurinstof: en revolution inden for vandtætning eller bare en anden myte

Polyurinstof er en unik isolerende belægning. Komponenternes høje reaktionshastighed gør det muligt at opnå en beskyttende film med fremragende ydeevneegenskaber uanset miljøforhold. Samtidig bør man ikke glemme den kompetente forberedelse af basen, ellers kan der forekomme uønskede belægningsfejl. Den begrænsende faktor i anvendelsen af polymeren kan betragtes som dens ret høje pris.

Hvis du ønsker det, kan du mildne denne ulempe noget ved at vælge en hybrid sammensætning, der har en mere overkommelig pris. Forsigtighed bør dog udøves, da prisen på polyurinstof-applikationen også er ret høj. Du skal forstå, at dyrt specialudstyr kræver investering samt betaling af højt kvalificeret personale, der betjener det. Generelt vil alvorlige økonomiske investeringer i arrangementet af polyurinstofisolering over tid nødvendigvis lønne sig med dens lange levetid samt unikke egenskaber.

Anbefalet: