Hozblok For At Give - Vi Bygger Os Selv

Indholdsfortegnelse:

Hozblok For At Give - Vi Bygger Os Selv
Hozblok For At Give - Vi Bygger Os Selv

Video: Hozblok For At Give - Vi Bygger Os Selv

Video: Hozblok For At Give - Vi Bygger Os Selv
Video: Хозблок из мини-бруса. Все о краске с экспертом от FORUMHOUSE 2024, Marts
Anonim
  • Hozblock kan købes færdiglavet
  • Sådan placeres værktøjsblokken korrekt på stedet
  • DIY træværktøjsblok

    • Fundament
    • Ramme (grillage)
    • Hozblock ramme
    • Rafters
    • Beklædning og indretning
DIY konstruktion af en værktøjsblok
DIY konstruktion af en værktøjsblok

En sjælden dacha kan klare sig uden et udhus - en hjælpeblok. Formålet med forstadsværktøjsblokken kan være meget forskelligt - et skiftehus under opførelsen af den vigtigste forstadsstruktur, et lager til placering af haveværktøj og tilbehør, et fjerkræhus, et spisekammer eller et badeværelse, der inkluderer et toilet og et sommerbrusebad. Lad os være enige om, at denne bygning er nødvendig for et landsted, og vi finder ud af, hvordan vi får det.

Hozblock kan købes færdiglavet

Indenlandske producenter tilbyder sommerboere færdige brugsblokke (hytter), lavet både i form af en monoblok (modul) og i en sammenklappelig struktur. Monoblokhytter er som regel lavet på basis af en metalbeholder eller på en svejset metalramme; i hjørnerne på taget er der metalknopper til at bevæge sig og placere på plads ved hjælp af en løftekran. Demonterbare værktøjsblokke leveres til stedet i adskilt form samlet af producentens team af installatører.

Færdig metalskur
Færdig metalskur

Fordelene ved modulære skiftehuse er allerede 99% klar i værkstedet, inklusive komplet installation af intern kommunikation - du skal bare oprette en sådan hjælpeblok på installationsstedet og oprette forbindelse til eksterne kommunikationsnetværk, hvilket ikke tager mere end to timer. Ulempen ved modulære bygninger er, at der kræves en containertruck og en lastbilkran, uden hvilken deres transport og installation er umulig. Sammenklappelige kahytter er lettere at levere til dachaen, mens der ikke kræves noget specielt udstyr - alle deres strukturelle elementer er kompakt pakket og markeret, installatører behøver kun at samle værktøjsblokken på stedet som en Lego-konstruktør. Ulempen ved sammenklappelige hjælpeblokke er tilstedeværelsen af et montageteam, montering og, hvis det er nødvendigt, kommunikationen vil tage flere timer, måske mere end en dag.

Skift hus lavet af metalramme
Skift hus lavet af metalramme

Den generelle fordel ved fabriksfremstillede brugsenheder er deres lave vægt og omhyggelige designberegning, som gør det muligt at placere dem på et søjleformet fundament eller betonblokke. Omkostningerne ved fabriksfremstillede modulære og præfabrikerede brugsblokke afhænger af deres størrelse i gennemsnit koster et modulskifthus 6000 mm langt og 2300 mm bredt 36.000 rubler, en sammenklappelig med samme længde og bredde - 45.000 rubler.

Sådan placeres værktøjsblokken korrekt på stedet

At opbygge en økonomisk blok alene er attraktivt ud fra det synspunkt at spare penge, men selve processen tager tid og kræfter. Inden byggestart påbegyndes, skal du dog bestemme placeringen af den fremtidige bygning baseret på kravene i SNiP 30-02-97 og formålet med hjælpeblokken:

  • hvis den indeholder husdyr, fjerkræ eller der er en latrine, er den mindste afstand fra væggen til en beboelsesbygning 12 m til grænsen til et nærliggende sommerhus - 4 m;
  • hvis det skal arrangeres et brusebad i det, skal den mindste afstand til en boligbygning være mindst 8 m til grænsen til naboer - 1 m.
Placeringen af værktøjsblokken på webstedet
Placeringen af værktøjsblokken på webstedet

Ignorering af kravene i ovennævnte SNiP vil resultere i alvorlige problemer i tilfælde af salg af en sommerhus med bygninger, da regeringsorganer nægter at indgå en aftale, indtil byggepladsens layout opfylder de gældende byggestandarder i Den Russiske Føderation.

Træværktøjsblok på stedet
Træværktøjsblok på stedet

DIY træværktøjsblok

Følgende grundlæggende materialer er nødvendige til konstruktionen af en 6 m lang, 3 m bred og 3 m høj under et skråt tag bestående af to indvendige rum:

  • 0,65 kubikmeter træ 150x150 mm
  • 0,37 kubikmeter træ 150x100 mm
  • 1,2 kubikmeter træ 100x100 mm
  • 0,15 kubikmeter træ 50x100 mm
  • 2,2 kubikmeter 30 mm kantet plade
  • 0,73 kubikmeter på 40 mm gulvbræt
  • 28 m 2 krydsfiner
  • 28 m 2 tagmateriale
  • 7,2 løbende meter asbestcementrør med en diameter på 150 mm
  • cement, sand og grus
Høstning af tømmer til forsyningsblokken
Høstning af tømmer til forsyningsblokken

Fundament

Efter at have besluttet placeringen af den fremtidige forsyningsblok markerer vi omkredsen af dens base og det punkt, hvor det søjleformede fundament skal lægges - det lægges i slutningen af hjørnerne og midt på de brede sider af bygningen. Foreløbigt og inden vi påbegynder arbejdet med det søjleformede fundament, afskærer vi det frugtbare jordlag inden i omkredsen under hjælpeblokken med 150-200 mm, derefter rammer vi, fylder sandet med et 100 mm lag og rammer det igen. Til fundamentet til vores brugsblok er der brug for seks søjler, for hver af dem er det nødvendigt at bore huller med en diameter på ca. 200 mm og en dybde på 1200 mm, mens længden af hver rørsektion for fundamentets søjle er 1200 mm.

Grundenhed til hjælpeblokken
Grundenhed til hjælpeblokken

I bunden af hvert hul hældes der et 100 mm lag sand eller fin grus, rammes. Sektioner af asbestcementrør sænkes ned i de forberedte grober, deres lodrette position indstilles i henhold til niveauet, sand hældes i det frie rum mellem rørvæggene og groberne for at fastgøre dem og komprimeres. Det næste trin er den første fase med at hælde fundamentets søjler - cementmørtel hældes inde i asbestcementrørsegmenterne, der er eksponeret i brøndene, men kun til 1/3 af rørets indre volumen. Derefter skal røret hæves 100-150 mm op, fastgøres på et niveau og vente to til tre dage - denne foranstaltning danner en betonbase i bunden af groberne, hvis diameter vil være større end diameteren på rørsektionen, så det forhindrer det søjleformede fundament i at stige under vinterkørsel jord.

Søjlefundament
Søjlefundament

Før den endelige påfyldning af rørhulrummet er det nødvendigt at forberede fire forstærkningsstykker med en diameter på 10 mm, hvilket gør det muligt at fastgøre grillagen fra tømmeret på fundamentets søjler i hjørnerne af strukturen. Længden af hvert forstærkningsstykke er mindst 350 mm, hvoraf 150 mm går til nedsænkning i opløsningen, og 200 mm stikker udad. Hvis du ikke har tillid til armeringsfastgørelsen, kan du fastgøre ankre i det søjleformede fundament og derefter placere rammen på dem og fastgøre den med møtrikker (møtrikkerne og enderne af ankrene skal sænkes ned i grillen). Derefter forbereder vi løsningen, udfylder kapaciteten i hvert rørsegment fuldstændigt, ledsager støbningen med bajonettering og reducerer sandsynligheden for dannelse af luftbihuler, placerer de indlejrede fittings i midten. Det vil tage to uger for det søjleformede fundament at hærde helt,hvor det er nødvendigt at lukke polerne for sollys og i tilfælde af tørt vejr fugtes med vand.

Ramme (grillage)

Det er samlet fra en stang med en sektion på 150x150 mm, længden af to sektioner er henholdsvis 6000 mm, de to andre er 3000 mm. Træet, der danner rammen, er forbundet med hinanden ved hjælp af en "halvtræ" -rille med fastgørelse indbyrdes med to (hvis rammen er monteret på ankeret) eller fire (hvis på armeringen) galvaniserede selvskærende skruer til træ. Til montering på fundamentpæle i rammen markeres og bores riller til fremspring på forstærkning eller ankre. Når du installerer rammen på fundamentet, lægges et lag af tagmateriale mellem det og søjlerne, hvis fremspringende kanter skal bøjes ned, så fugt ikke akkumuleres under stangen. Før den endelige installation skal trærammen, som alle efterfølgende træelementer i værktøjsblokken, behandles med et antiseptisk middel - mindst to lag tørreolie. Langs trægrillens perimeter er der monteret tre træstammer fra en stang på 100x100 mm med et trin på 1350 mm "halvt træ".

Installation af hjælpeprogrammer
Installation af hjælpeprogrammer

Hozblock ramme

For at bygge en ramme skal du bruge en træbjælke med en sektion på 100x150 og 100x100 mm. Det er mere bekvemt at installere en rammebjælke i forskellige længder - på rammens forside med en længde på 3000 mm, på bagsiden af 2400 mm, hvilket derved forenkler konstruktionen af bjælker med et enkelt skråt tag.

Først indsamler vi enderammer, der er identiske med hinanden, som hver har et vinduesåbning. Alle tilslutninger af lodrette stolper med grillrammen er lavet på forstærkede galvaniserede stålhjørner (størrelse 105x90 eller 130x100 mm) og selvskærende skruer. Den første er den forreste sidestand (længde 3000 mm, sektion 150x100 mm, smallere side til enden af værktøjsblokken), hvor du inden installationen skal bore et hul med en diameter på 10 mm og en dybde på 50 mm for landing på fremspringende armering, hvis det blev brugt til at forbinde fundamentet med grillen - lignende huller forberedes i hver af hjørnestolperne inden installationen. I en afstand på 1000 mm fra den er der fastgjort to stolper med en sektion på 100x100 mm og en længde på 2400 mm med en afstand på 600 mm imellem. Den sidste stolpe (længde 2400 mm, sektion 150x100 mm) afslutter installationen af enden af værktøjsblokken,afstand fra den forrige med 1000 mm. For at opnå større diagonal stivhed mellem første og andet såvel som tredje og fjerde stiver er der monteret stivere med en sektion på 100x100 mm. Enderne af stiverne skæres ved 45 °, deres fastgørelse til stiverne og rammen udføres ved at bolte med den obligatoriske installation af en skive, inden møtrikken strammes. Mellem 2. og 3. søjle placeres vinduesbjælker med en sektion på 100x50 mm - den første i en afstand af 1000 mm fra grillrammen, den anden 1000 mm fra den første. Den anden slutramme af værktøjsblokken er samlet på samme måde.deres fastgørelse til stolperne og rammen udføres ved at bolte med den obligatoriske installation af en skive, inden møtrikken strammes. Mellem 2. og 3. søjle placeres vinduesbjælker med en sektion på 100x50 mm - den første i en afstand på 1000 mm fra grillrammen, den anden 1000 mm fra den første. Den anden slutramme af værktøjsblokken er samlet på samme måde.deres fastgørelse til stolperne og rammen udføres ved at bolte med den obligatoriske installation af en skive, inden møtrikken strammes. Mellem 2. og 3. søjle placeres vinduesbjælker med en sektion på 100x50 mm - den første i en afstand af 1000 mm fra grillrammen, den anden 1000 mm fra den første. Den anden slutramme af værktøjsblokken er samlet på samme måde.

Installation af endestolper
Installation af endestolper

Vi fortsætter med samlingen af frontfacaderammen - vi udsætter hovedstativene med en længde på 3000 mm. Der er fire af dem - to er allerede blevet eksponeret ved samling af enderammerne, to midterste skal installeres, mens trinnet mellem enhver nærstolpe skal være 1800 mm. For at stativerne ikke "går", forbinder vi dem midlertidigt sammen med et bord på søm eller skruer. Det samlede indre areal af vores forsyningsblok vil blive opdelt i to separate rum, og det er derfor nødvendigt at arrangere døråbninger og en vinduesåbning midt i frontfacaden. Bredden på hver af dem vil være den samme og lig med 850 mm, højden er 2000 mm - henholdsvis indstiller vi stativerne med en længde på 2400 mm og en sektion på 100x100 mm på 850 mm fra endestativene på frontrammen. Vi satte diagonale seler mellem den anden og tredje stolpe, talt fra enderne af frontrammen. Vi tager vinduespilrene op - vi installerer en bar 2400 mm lang med en sektion på 100x100 mm i en afstand af 375 mm fra den tredje (lange) søjle, træder tilbage fra den installerede 850 mm søjle, indstiller den næste, af samme længde og sektion. Mellem disse stolper er det nødvendigt at placere vandrette vinduesoverligger - den første i en højde på 800 mm fra grillrammen, den anden tværstang 1000 mm fra den første.

Front facaderamme
Front facaderamme

Rammen af hjælpeblokens bagfacade udføres i følgende rækkefølge: der er allerede endestolper, du skal indstille to mellemliggende (længde 2400 mm, sektion 150x100 mm - med den smallere side mod enderne) med et trin på 1800 mm efter installation af seler mellem de første to og de sidste to stolper …

Tværstangen (øvre omsnøring) er lavet af 100x50 mm træ i en højde på 2000 mm fra grillrammen. Den består af segmenter svarende til afstanden mellem de lodrette opstillede stolper, der er forbundet med den med en konventionel stødforbindelse og fastgjort gennem en forstærket stålvinkel på selvskærende skruer.

Færdiggjort ramme af værktøjsblokken
Færdiggjort ramme af værktøjsblokken

Rafters

Deres samling udføres på jorden, så det er meget nemmere, installationen på stativet til værktøjsblokken er allerede gjort i næsten færdig form. Spær med en længde på 5000 mm er lavet af en stang med en sektion på 100x50 mm, de er forbundet med hinanden ved en kappe på 30 mm kantede brædder, stigningen mellem bjælkerne er 850 mm. Afstanden mellem drejebænken afhænger af massen af det tagmateriale, som taget vil blive dækket med - for eksempel hvis der anvendes et metalflise eller tagmateriale, er det ikke nødvendigt med en kontinuerlig drejning. Højdeforskellen mellem stativerne på for- og bagsiden af værktøjsblokken skaber en taghældningsvinkel på 10 ° - i denne vinkel skal du skære riller i stativerne, som bjælkerne hviler på. Inden taget monteres, er det nødvendigt at sy sine udhæng og udhæng med et 30 mm kantet bord,beklæd gulvet i værktøjsblokken med et 40 mm gulvbræt og fastgør rammens hjørnestolpe diagonalt med en stang eller plade, efter at have tidligere verificeret deres position med et bygningsniveau og en lodlinie. For at montere bjælkerne på stativerne er det nødvendigt at forbore huller til selvskærende skruer i dem. Derefter placeres tagstrukturen på bjælkerne bag hjælpeblokken med forsiden opad og langs dem ved hjælp af stop stiger den op til placeringen med bjælkerne i de forberedte riller på stativerne.

Installation af tagbeklædning
Installation af tagbeklædning

Beklædning og indretning

Ekstern beklædningsbeklædning udføres, tagdækning installeres, vinduer indsættes og døre hænges, indvendige rammepanelskillevægge dannes ved at forbinde "halvtræ" og loftet sys med krydsfiner eller fiberplade - i alle tilfælde udføres fastgørelse med en selvskærende skrue. Kælderen kan sys op med et asbestcementark, hvis en sådan beklædning er lavet udefra og indefra, efterfulgt af at fylde mellemrummet mellem arkene med ekspanderet ler, så kan det isoleres. Installation af mineraluld eller ekspanderet polystyren med efterfølgende syning med krydsfiner eller fiberplader giver dig mulighed for at få en varm brugsblok og udvide mulighederne for brugen af den betydeligt.

Anbefalet: