Trælakering

2023 Forfatter: Douglas Hoggarth | [email protected]. Sidst ændret: 2023-07-30 20:56

Træprodukter er dækket af farveløse efterbehandlingsmaterialer, der bevarer eller fremhæver skønheden i træets struktur og farve. Dette opnås ved voksbehandling, lakering og polering.

Det skal dog huskes, at kun en perfekt bearbejdet overflade kan modstå test af lak eller voks, da den gennemsigtige finish ikke skjuler sig, men kun understreger overfladens ufuldkommenhed: risici, ridser, buler.

VAXER

Af de gamle traditionelle gennemsigtige overflader anvendes voksmastikoverflader nu. Det anbefales til store produkter (vægpaneler, rammer, skulpturer).

Til fremstilling af mastiks anvendes bivoks eller dets erstatning ceresin 67.

Efter at voks eller ceresin er smeltet i et vandbad, tilsættes et opløsningsmiddel (terpentin eller benzin) til det i et forhold på 1: 2 efter vægt.

Efter påføring af varm mastik med en børste og tørring i 1,5-2 timer gnides produktets overflade til en glans med en blød hårbørste eller grov klud.

Operationen gentages på en dag.

Voksmastik fylder træets porer godt og giver overfladen en blød silkeagtig glans. For at beskytte voksbelægningen mod mekanisk beskadigelse og fugt, er produktet belagt med alkohollak. Det er umuligt at bruge nitrolak til disse formål på grund af manglende vedhæftning til voks.

Lakering

Traditionel efterbehandling med alkohol-shellak-polsk, der anvendes i praksis med folkemusikhåndværk, har nu givet plads til efterbehandling med nitrocellulose-forbindelser.

Souvenirprodukter dekoreret med udskæring er færdig med nitrocelluloselak (nitrolak) efterfulgt af polering med nitroharpiks.

Inden lakering primes produktet.

Maling- og lakindustrien producerer klar til brug primerformuleringer. Det er muligt at grunde under lak med tørrende olie eller tyk lak. Disse jordarter anvendes i deres rene form, eller de fortyndes med fortyndervæsker, og der tilsættes om nødvendigt pimpsten, kridt, talkum, kaolin, tripoli, stivelse, træmel eller pigmenter, hvis det er nødvendigt at justere jordens farve til selve træets farve.

Efter grundning udføres porofyldning.

Ved bearbejdning af træ med skæreværktøjer skæres de hule anatomiske elementer (kar), og der dannes uregelmæssigheder på træets overflade. I sådanne arter som eg, aske, valnød er størrelsen af strukturelle uregelmæssigheder signifikant. Derfor er det nødvendigt at reducere omfanget af disse uregelmæssigheder inden lakering eller polering af disse klipper. Til dette udføres en særlig operation, der kaldes porofyldning.

Fyldstoffer kaldes sammensætninger beregnet til at gnides ind i porerne i træ for at lukke dem, inden de påføres gennemsigtige belægninger og danner, som primere, et lavere lag maling.

Afhængig af egenskaben påføres fyldstoffet på en tidligere grundet eller upræmmet overflade. Fyldstoflaget hjælper med at reducere forbruget af maling og lak og reducere belægningens nedbrydning i porerne under driften af produkterne.

Fyldstoffet består af en flydende del (en opløsning af et filmdannende middel, tørrere og blødgørere i en blanding af flygtige opløsningsmidler) og et fyldstof. Den flydende del af fyldstoffet er designet til at binde fyldstoffet og udvikle trækornet, give fyldstoffet elasticitet og skabe et tyndt laklag på overfladen.

Fyldstoffet skal have en vis spredning: ikke være grovkornet, da dette forhindrer gnidning i små porer, og for finkornet fyldstof fylder porerne dårligt og giver en stor volumetrisk krympning.

Fyldstoffet påføres træet i hånden med en vatpind eller en spatel.

Det skal huskes, at fyldstoffer slører træets struktur, så det overskydende skal fjernes og overfladen tørres af.

Fyldstoffer leveres normalt i to komponenter, en fyldstofopløsning og et fyldstof.

Komponenterne blandes inden brug, da suspensionen af fyldstoffet er ustabil; under opbevaring dannes et tæt, næppe opløseligt sediment (dvs. fyldstoffet stratificeres).

Fyldstoffer kan være farveløse eller tonede. Fyldstoffer KF-1, KF-2, PM-11, LK har fundet den største anvendelse.

Af stor betydning under driften er lakeringens vedhæftningsstyrke til træoverfladen, den såkaldte vedhæftning. Det bestemmes først og fremmest af kvaliteten af maling og lak, betingelserne for påføring og tørring af belægningen. Høj vedhæftning kan kun opnås, hvis der anvendes homogene sammensætninger til efterbehandling: nitrolak, men nitroprimer, olielak, men olieprimer osv. Ellers revner efterbehandlingslaget hurtigt og skræller derefter af.

I øjeblikket er den vigtigste måde at opnå gennemsigtig på. efterbehandling er lakering.

I henhold til karakteren af filmdannelse er lakker opdelt i to grupper: dem, der kun danner en film på grund af fordampning af opløsningsmidler (for eksempel alkohol, nitrocellulose), og som danner en film som et resultat af kemiske reaktioner af polymerisering og polykondensering, hvilket resulterer i, at de går over i en uopløselig tilstand (for eksempel olie, polyester, polyurethan, urinstofformaldehyd).

I lang tid blev alkoholiske lakker bredt anvendt og var uundværlige til efterbehandling af træprodukter - opløsninger af harpikser (shellak, iditol osv.) I højgradig alkohol. I moderne praksis anvendes ofte nitrocelluloselakker. De giver en stærk, elastisk, ret vejrbestandig, hurtigtørrende film. Nitrollak er opdelt i to grupper: varmpåførte lakker (ved en temperatur på 70-75 ° C) - NTs-223, NT-225 og koldt påførte lakker (ved en temperatur på 18-23 ° C) - NTs-216, NTs-218, NTs- 221, NTs-222, NTs-224, NTs-296 (tidligere NTs-316). Lakker NTs-49, NTs-243 giver en mat film.

Nitrolakene bringes til arbejdsviskositeten med opløsningsmiddel nr. 646 med undtagelse af NTs-223-lak, til hvilken RML-315 opløsningsmiddel anvendes. Alle de anførte nitro-lakker kan påføres på overfladen af produkter med en børste, vatpind eller ved sprøjtning; NC-243 lak kan også påføres i løs vægt.

Olielakker danner en stærk, elastisk, vejrbestandig, men ikke tilstrækkelig dekorativ film med en stærk hård glans. Ifølge deres sammensætning er de opløsninger af faste naturlige og syntetiske harpikser i tørreolier med tilsætning af tørremidler (sammensætninger, der fremskynder tørring af olier) og en blanding af flygtige organiske opløsningsmidler (terpentin, spiritus osv.). Naturlige letopløselige harpikser indbefatter copal, rav, harpiksforarbejdningsprodukter. Copal lak betragtes som en af de bedste olielakker. Tørringsolier bruges som hovedkomponenter - linfrø, hamp, tung.

Til efterbehandling af træ blev olieharpikslakker 4C, 5C, 7C brugt tidligere - til lette arter; 4T, 5T, 7T - til mørke klipper (tørring i 48 timer), og nu bruger de pentaphthaliske lakker PF-231, PF-283 (tidligere 4C).

Lak PF-231 - let, danner en holdbar blank belægning, tørring i 72 timer ved en temperatur på 18-23 ° C. Det kan påføres godt både med pensel og spray.

I mange henseender er olielakker fremstillet af naturlige og syntetiske harpikser tæt på hinanden og kan udskiftes.

Polyurethan lakker har godt vand, atmosfære og slidstyrke, som påføres ved sprøjtning og hældning med kold hærdning eller ved opvarmning til 45-50 ° C. Med hensyn til egenskaber er de tæt på polyesterlakker, og i nogle henseender overgår de dem. Kendte polyurethanglanslakker i kvaliteten 1.653.031, 1.641.0231 og 17642.0230, som påføres ved hældning og sprøjtning, halvmat lak 1.653.0300 to-komponent, mat en-komponent, spraypåført.

Amatørskærere bruger vandtæt mat lak UR-277M med Supersec 3240 hærder og RL-227 opløsningsmiddel med en hastighed på 82,5% hærder pr. 100 g lak og opløsningsmiddel til den krævede viskositet.

Lakker påføres på en tør træoverflade, fri for støv, i ensartede tynde lag uden pletter ca. 3-5 gange. Tør hvert lag. Før belægning med det næste lag behandles det forrige med brugt fint sandpapir. Dette sikrer justering af hvert lag og bedre vedhæftning mellem lagene.

Færdige produkter kan gennemblødes flere gange med varm tørring eller halvtørring af vegetabilsk olie eller naturlig linolie. Olien eller tørreolien skal opvarmes i et vandbad (i en limkedel) og påføres produktet med en bred børste eller en vatpind fastgjort til et træhåndtag.

Når det første lag linolie eller olie absorberes og tørrer op, skal du anvende det andet og tørt og derefter det tredje. Når du bruger olie, skal du huske, at det tager meget lang tid at tørre. For at fremskynde tørringen kan små produkter opbevares i ovnen på en el- eller gaskomfur i 10-12 timer ved en temperatur på 90-100 ° C.

Funktioner af efterbehandling af fødevarer.

Til en gennemsigtig beskyttende belægning af dekorative og påførte produkter beregnet til fødevareprodukter (slikskåle, saltrystere, skåle, bakker, brødkasser), voksmastik, alkohol- eller nitrocellulose-lakker, hørfrø, hamp, camelina, sojabønner, valmue eller solsikkeolie. Tungolie er den tredje med hensyn til tørrekapacitet (for hørfrø - taget som standard - og hamp), men den kan ikke bruges på grund af dens toksicitet. Det er også uønsket at bruge tørreolie og olielakker, da de indeholder specielle tilsætningsstoffer - tørrer, der fremskynder tørring, som som regel bruges som oxider, peroxider og salte af bly, cobalt og mangan.

POLERING

For at give træets overflade en stabil fløjlsagtig glans, anvendes polering. Dette er den bedste type finish, hvor alle nuancer af farve og trækorn afsløres og uddybes på overfladen. De polerede overflader af valnød, karelsk birk og mahogni er særligt smukke. Naturligvis skal overfladen være perfekt klar til polering. I lang tid var denne metode den eneste og temmelig udbredt, men på grund af dens høje arbejdsintensitet (150-200 tynde lag påføres med mellemliggende tørring) og varighed (processen varer mere end en måned) er den nu erstattet med mere produktive.

Udsmykningen af produkterne skal svare til deres formål. For eksempel bruges voks til at dække de ting, der ikke håndteres, eller de er lidt taget i hånden; møbler skal have en finish, der kan rengøres godt, Blank eller mat finish?

I træprodukter er kunstneres og håndværkernes meget varierede holdning til overfladebehandling tydelig. Andre polerer det til et spejlglans, afslutter det med mastik og lak, men der er også et ønske om at bevare træets naturlige skønhed, det vil sige at lade produktet være umalet og umalet. Men ufærdige produkter mister hurtigt deres udseende. Håndværkere stræber efter at finde en sådan finish, der tillader, samtidig med at produktets oprindelige udseende bevares, dets nyhed og efterlader en følelse af den levende naturlige skønhed af træ. Derfor bruger håndværkere oftere og oftere voksbehandlingsmaterialer eller specielle matte lakker, der ikke giver en skinnende, blændende (blank) overflade og efterlader den blød, fløjlsagtig.

Lakken kan gøres mat. Hvis du ikke kunne få en mat lak, skal du ikke være ked af det.

Det kan fremstilles af almindelig blank olielak ved at tilsætte op til 0,5% vasketøjssæbe og op til 10% hvid spiritus.

Sæbeopløsningen fremstilles som følger:

Vaskesæbe (40%) skæres i spåner, opløst i en lille mængde varmt vand (ved en temperatur på 70-80 ° C).

Den resulterende opløsning blandes med spiritus og under omrøring indføres i en olieblank lak. Når der tilsættes sæbe, reduceres lakfilmens styrke noget, så den ikke kan vaskes og tørres af med fugtige klude. Rengør produkter med tørre børster eller med en støvsuger