Sådan Gør Du Dit Gulv Stærkt Og Plant

2023 Forfatter: Douglas Hoggarth | [email protected]. Sidst ændret: 2023-07-30 20:56

Et gulv er en bygningsstruktur, hvor menneskelig aktivitet udføres, eller produktionsprocesser finder sted. Gulvene kan også kaldes motorveje og byggeområder. Komforten og æstetikken i et bestemt indvendigt rum afhænger stort set af kvaliteten af basen under fødderne, det vil sige om trivsel på netop disse veje og pladser. For at stå fast på dine fødder skal gulvet være mindst fast og plant.

Gulvets design skal udføres under hensyntagen til graden af påvirkning af eksterne faktorer på den fremtidige overlapning. Der er mange af dem. Vi vil ikke liste alt på siderne i vores publikation, men vi bemærker, at ud over mekaniske belastninger og effekten af vand på den fremtidige etage er bygherrer interesseret i sådanne tilsyneladende ubetydelige parametre som klimatiske forhold under konstruktionen.

Imidlertid opdeler en almindelig mand på gaden uden at fordybe sig i byggevirksomhedens forviklinger gulvet normalt i husholdning og industri. Selvfølgelig har hver af dem forskellige krav. De såkaldte husholdningsgulve skal være holdbare, slidstærke, elastiske, glatte (men ikke glatte), have lav varmeabsorption, være lette at rengøre for snavs og have et æstetisk udseende.

Industrigulve er underlagt øgede krav til modstandsdygtighed over for mekanisk belastning (slid, stød), for nogle industrier er kemisk modstandsdygtighed, varmebestandighed og andre baseparametre grundlæggende. Ethvert gulv, uanset type, er en flerlagsstruktur. Industrielle gulve, hvis hovedopgave er at tage belastningen fra bevægelige maskiner, udstyr og et aggressivt miljø, kan bestå af mange lag: vandtætning, varmeisolering, lydisolering, gulvbelægning og topcoat. Husgulve er som en enklere "lagkage", hvis komponenter er begrænset til: vandtætning, gulvbelægning og gulvbelægning.

I vores anmeldelser taler vi ofte om forskellige typer gulve: keramiske fliser, natursten, parket, laminat, PVC og korkbelægninger, så vi vil ikke dvæle ved dem i dette materiale, lad os bare sige, at alle typer efterbehandlingsmaterialer er forenet af et vigtigt krav - basen under dem skal være så flad som muligt. Ellers er hele reparationen værdiløs.

En meget solid base … beton

Byggerne tildeler ansvaret for at udjævne gulvoverfladen til afretningsmassen. Det er dette lag af "tre-lags" gulvet, ifølge bygherrenes mening, der gør det muligt at opnå en ideel flad overflade. Det skete netop, at pladerne, der tjener som grundlaget for gulvet i seriehuse, kun produceres glatte på den ene side - den, der bliver loftet i lejligheden på nedenunder. Siden til gulvet er altid ujævn med bump og fordybninger, ofte enderne af metalforstærkningsstængerne stikker ud fra det. Og forskellene i gulvniveau i en lejlighed kan nå op på 10 cm. Det er selvfølgelig en meningsløs opgave at lægge selv den billigste belægning på en sådan overflade.

At have en "bar" betonplade har dog sine fordele. Hvis du begynder at gulve fra bunden, øges chancerne for at få et bedre gulv i sidste ende betydeligt.

For ofte opfylder en tidligere fremstillet afretningsmasse ikke kravene, både hvad angår styrkeegenskaber og med hensyn til lægningsteknologi.

Der er flere muligheder for forberedelse af basen: indretningen af en cement-sandbelægning, brugen af selvnivellerende systemer til udjævning af gulvene, brugen af gipsplader af gips, enheden af "ru" plankegulve. Men før du foretrækker en af dem, er det nødvendigt at undersøge den tilgængelige betonplade omhyggeligt.

Kvaliteten af basen vurderes af følgende hovedparametre: jævnhed, toplagets styrke, fugtighed. Yderligere kriterier bestemmes efter behov (porøsitet, revner, ekspansionsfuger osv.).

Som vi allerede har sagt, er ensartetheden af en betonplade i seriehuse, som faktisk i huse ifølge et individuelt projekt, langt fra perfekt. Ud over den uagtsomme holdning til de fremstillede produkter skyldes dette også objektive årsager: lav plasticitet af cement-sandblandinger, deres tendens til betydelig krympning og udseendet af revner samt brugen af ufuldkomne midler til geodetisk kontrol.

Kravet til basens styrke fastlægges af arkitekten ved design af bygningen og bestemmes af formålet med lokalet og betingelserne for dets drift. Men desværre bringes mørtel eller beton af et udefineret mærke ofte til byggepladser. Selvom mørtel er klargjort på stedet under nøje kontrol, er det muligt at opnå en lav kvalitet på grund af cement af dårlig kvalitet og en overtrædelse af forholdet mellem vand og cement for denne type konstruktion. Alle disse træk ved nationopbygning påvirker ikke på den bedste måde fundamentets styrke.

Og endelig fugtighed. Bestemmelse af restfugtighedsindholdet i substratet er en vigtig faktor, når man vælger en eller anden belægning. Når du f.eks. Installerer en cementstrygejern, er en af komponenterne i den færdige blanding vand, hvilket er nødvendigt for at skabe løsningenes mobilitet og danne en cementsten.

En kvm. en 20 cm tyk base indeholder 30 liter vand, som fordamper gradvist over 2-2,5 år. På samme tid er tørringen af basen ujævn i dybden. Topcoaten tørrer hurtigt og giver illusionen om en færdig base. Løsningen på dette problem til accelereret konstruktion er adskillelsen af basislagene. En anden løsning på problemet er brugen af hurtighærdende cement. Specielt udviklede formuleringer binder vand i beton og forhindrer det i at fordampe. Efter 3-5 dage kan belægningen lægges på sådanne baser. Kun udførelse af målinger for tre hovedindikatorer giver dig mulighed for at vælge lægningsteknologi, beregne den krævede mængde materialer og bestemme tidspunktet for arbejdet.

Cementsandtradition

Så du kan fremstille en afstrygning af høj kvalitet ved hjælp af forskellige teknologier og materialer, den mest almindelige af dem i vores land er en afretningslag fremstillet af tørre betonblandinger. Hovedkomponenterne i en sådan afstryger er cement og sand. Så på pladsen. m. mørtelklasse M 150 tegner sig for ca. 320-340 kg cementklasse M 400 og 950-1020 kg sand. I dette tilfælde bør sammensætningen af opløsningen kun omfatte tørt sand med en densitet på 1,6-1,8 t / m3. Brug af vådt sand fører til en forringelse af mørtelkvaliteten.

Som bindemiddel i cementstrygejern anvendes hovedsagelig Portland-cement, hvis råmateriale er naturlige ler med tilsætning af formalet kalksten. Under stramme tidsfrister anvendes aluminatcementer i konstruktionen, mindre ofte anvendes pozzollan-cement. Sand eller grus tilsættes til bindemidlet som fyldstof i den krævede mængde. Forholdet mellem elementer afhænger af kravene til strygejernets styrke. Cementgulve er forbundet hydraulisk - med vand. Cement til hydrering kræver 10 - 25% vand (efter vægt af cement) og under hensyntagen til fordampning, 28 - 30%. Ca. 20% af vandet er bundet inden for en måned.

Ved indstilling er det nødvendigt at beskytte afretningsmassen mod ujævn eller for hurtig tørring, så den nødvendige mængde vand ikke fordamper før fuldstændig hærdning. Styrken af cementopslæmninger afhænger af forholdet mellem vand og cement. Men da en blanding af beton med sand i en hvilken som helst andel ikke er det mest holdbare materiale, tilsættes der ofte klæbrige stoffer.

Men inden belægningen lægges, rengøres betonpladens overflade for støv og snavs. Et dårligt forberedt fundament vil helt sikkert påvirke det endelige resultat. Betonoverfladen behandles med en metalbørste eller en ru maskine for at fjerne svage, ikke-bærende partikler. Affald og støv fejes forsigtigt væk med en stiv børste og fjernes med en støvsuger. Men det er umuligt at rense betonen perfekt, så overfladen grundes derefter med bindemidler. Den grundede overflade sikrer god vedhæftning til afretningsmassen. Dette er vigtigt for ethvert gulv, men især for keramiske fliser. Hvis strygejernet under fliserne har fattet dårligt overfladen på pladen, så når man går på en sådan flise, høres et karakteristisk banke, og med tiden bliver gulvet ujævnt, og flisen begynder at adskille sig fra bunden og flyve ud.

En primer er nødvendig for at normalisere porøsiteten af basen og sikre vedhæftning af afretningsmassen til basen, medens hver type base har sin egen primersammensætning. På porøse og meget porøse underlag anbefales det at bruge en primer, der kan tyndes med vand. På tætte, ikke-porøse underlag skal du bruge en primer uden tilsætning af vand. Primeren påføres underlaget med en rulle eller børste i 1 lag ad gangen. Inden du foretager et valg til fordel for en bestemt sammensætning, anbefaler eksperter nøje at læse instruktionerne til primeren, som indeholder anbefalinger til brug af sammensætningen.

Det er praktisk at ælte cement-sandmørtel i en metalbeholder (for eksempel et trug) med en skovl. Mørtelen er planeret med en murske og reglen - enhver praktisk stang med glatte kanter. Den mindste tykkelse på afretningsmassen uden armering anbefales at være mindst 25-30 mm. Hvis der forventes betydelige belastninger på bunden, skal tykkelsen på strygejernet øges til 45-100 mm og forstærkes med et metalnet.

Hvis overfladebehandlingen af gulvene i forskellige rum i lejligheden er af forskellige typer, skal gulvet på gulvet foretages forskelligt afhængigt af belægningernes tykkelse, så gulvniveauet i hele lejligheden er det samme.

For at udjævne ujævnheden i gulvpladen eller den gamle afretningslag og få et vandret gulv uden hældning og huller, skal der bruges fyrtårne, som ved hjælp af et rackniveau skal indstilles i et vandret plan. Mørtelfyr udføres som følger: en opløsning (helst gips) påføres med tuberkler ikke mere end tykkelsen på afretningen. Gipsopløsningen griber efter ca. 20-30 minutter, så det er bedre at blande en lille mængde opløsning hver gang. Derefter skal du indsætte en stang i tuberklen, som er lavet af forskellige tilgængelige materialer (for eksempel træ). Rackniveauet er nødvendigt, så toppen af polerne er på samme mærke.

Afstanden mellem tilstødende poler bør ikke overstige 1500-2000 mm. Denne afstand skyldes det faktum, at det er nødvendigt at nå op til to tilstødende poler med et niveau for at kontrollere den vandrette position. Det foretrækkes at fylde cementmørtel i strimler, da denne metode øger arbejdsproduktiviteten. Til dette formål er det nødvendigt at udsætte fyrstrimler, som vil begrænse spredning af opløsningen og samtidig tjene som forskalling ved hældning af afretningen. Som fyrskinner kan du bruge træstænger eller metalrør, det vigtigste er, at deres højde (eller diameter) svarer til tykkelsen på afretningsmassen, der arrangeres.

Strimlerne skal hældes gennem en. Når du har ventet på, at det første trin skal størkne, kan du udfylde det andet og ikke glemme at fjerne de ikke længere nødvendige guider. Strimmelbredden på 1000 mm er optimal til installation af en cement-sandbelægning i en lejlighed. Ujævnheden ved afretningslægningen kan elimineres ved at huske en simpel regel: hvor afretningsopløsningen er lettere, der er en bump, og hvor cementmælken akkumuleres, er der en depression. Bakken skal udjævnes med en regel, og løsningen skal føjes til hulrummet.

Før gulvbelægningen lægges på gulvet, skal den tørre. Afhængig af lagets tykkelse kræves en lang tørretid. Sæt af styrke forekommer gradvist inden for 28 dage (mens den gennemsnitlige tid, der kræves til fuldstændig tørring, er 45 dage), ujævnt i dybden. Strygning bruges ofte (fugning med cement "mælk" for at give strygejernet en præsentation). Dette lag skal fjernes inden belægningen påføres. Efter at strygejernet er tørret, påføres det en vandtæt belægning og på toppen - ark af fugtbestandig krydsfiner, 12 mm tyk. Krydsfiner vil ikke under alle omstændigheder skade, men det er især nødvendigt under parketgulvet, ellers høj luftfugtighed (med vandlækager eller bare i de tidlige efterårsdage, når vejret er fugtigt,og centralvarmen er ikke tændt endnu) kan ødelægge den smukkeste og dyreste parket.

Hovedtegnene på cementgulve er: grå farve, ru overflade, sømme i dørområder eller når tværsnittet er indsnævret, ekspansionsfuger over et areal på mere end 40 kvadratmeter og en længde på hver side på mere end 8 m, hyppig dannelse af konvekse pletter på sømme og kanter, lav følsomhed over for fugtighed.

En stærk og jævn cement-sandbase er den mest holdbare og pålidelige. Den største ulempe er vanskeligheden ved at opnå en perfekt glat overflade, umuligheden af at bruge traditionelle mørtelgulve i lave tykkelser og en lang ventetid på, at en sådan afstryger helt tørrer.

Der er dog endnu et problem, ikke særlig mærkbart ved første øjekast. Ifølge eksperter er det ikke en let opgave at få en stærk strygejern, der ikke knækker senere. For et pålideligt resultat er det nødvendigt at kombinere mange faktorer: det korrekte forhold mellem sand og cement; mangel på skadelige urenheder strengt defineret mængde vand korrekt valgt granulometrisk sammensætning af sand; type og mærke af cement. For at gøre cement-sand mørtel lettere at lægge er vand-cement-forholdet ofte overvurderet. Dette fører til et fald i strygejernets styrke og stærk krympning og en forøgelse af tørretiden. Af denne grund, mange bygherrer og kunder, jeg ønsker ikke at risikere det, for at skabe en cement-sandstrygejern under huslige forhold, de bruger en færdiglavet tør blanding.

Den tørre blanding skal være tør

For at forenkle og væsentligt fremskynde afretningsanordningen anvendes både cementbaserede og gipsbaserede blandinger. Det er straks nødvendigt at reservere sig til, at begrebet tør blanding indeholder helt forskellige materialer. Det bruges ofte til at betegne tørre blandinger som "selvnivellerende gulv", og blandt professionelle bygherrer bruges dette koncept til bindemidler til fremstilling af baser. I dette afsnit dækker vi sidstnævnte.

Før du fortsætter med at lægge den tørre blanding på en betonbase, er det nødvendigt at fjerne forskellige partikler med en metalbørste og fjerne støv fra den. Så som vi allerede ved fra eksemplet med en traditionel cement-sandstrygejern, skal den grundes. Så kommer det mest afgørende øjeblik - klargøring af den tørre blanding til brug.

Det skal bemærkes, at når man arbejder med tørre blandinger, er dette måske den sværeste fase af arbejdet. Faktum er, at når det tilberedes en tør blanding til brug, er det meget vigtigt korrekt at overvåge den mængde vand, der anbefales af producenten. Overskydende vand i den færdige blanding fremskynder og letter installationsprocessen, men reducerer ydeevneegenskaberne for den tørrede afstrygning betydeligt. I gennemsnit kræver en pose, der vejer 50 kg, ca. 7-8 liter vand (hver producent angiver det nøjagtige antal liter på etiketten). Med dette forhold opnås ofte en hård blanding, som er ret vanskelig at stable. I de fleste tilfælde tilføjer arbejdere uden yderligere problemer mere vand til opløsningen for at gøre blandingen mere smidig. Dette fører til dannelse af krympningsrevner og delaminering af afretningsmassen fra basen. Du kan undgå ubehagelige konsekvenser og lette lægningsprocessen ved at tilføje ikke-vand til løsningen,og specielle blødgørere, som gør blandingen mere fleksibel under påføring, sikrer ensartet tørring og øger modstandsdygtigheden over for revner i den tørrede blanding betydeligt, øger slagstyrken og slidstyrken af den færdige sammensætning.

Det er upraktisk at påføre blandingen i et lag mindre end 50 mm. Med en mindre tykkelse er det vanskeligt at sikre tilstrækkelig styrke og revneresistens af basen. Den forberedte masse fordeles over overfladen under nøje overvågning for at sikre vandret tilpasning. Ved anvendelse anvendes en hvilken som helst praktisk metode. Ofte er det mest bekvemme en lang metalskovl eller strækker sig med en regel langs styrene.

For at få en stærk og ikke-spredende strygejern er det ikke kun nødvendigt at observere proportionerne korrekt, men også at tage sig af den frisklagte blanding. Efter 6 - 12 timer, når blandingen får sin oprindelige styrke (du kan forsigtigt gå igennem blandingen uden at efterlade fodspor), er det nødvendigt at drysse overfladen af strygejernet med vand (overfladen fugtes som til våd rengøring).

Derefter er det nødvendigt i løbet af de første 3 til 4 dage at beskytte afretningsmassen på alle mulige måder og opretholde konstant fugtighed og temperatur. Tilstedeværelsen af træk, medtagelse af blæsere er uacceptabelt. Enhver pludselige ændringer i temperatur og fugtighed kan føre til ujævn krympning, revner og delaminering. Derefter skal proceduren for befugtning af overfladen gentages regelmæssigt, når overfladelaget tørrer ud (en gang dagligt eller endnu oftere afhænger befugtningsfrekvensen af omgivelsestemperatur, fugtighed og andre faktorer).

For at opnå en garanteret høj kvalitet af strygejernet uden særlig pleje anbefales det at bruge specielle belægningspolymerforbindelser. Disse forbindelser påføres under den tørrede påstryge (efter ca. 4-8 timer). Belægningssammensætningen danner en gennemsigtig dampgennemtrængelig film på overfladen. Det beskytter afretningsmassen mod overdreven udtørring og hurtig tørring, sikrer normal, jævn tørring. Derefter påvirker denne sammensætning ikke lægningen af efterbehandlings- eller nivelleringslag, den fungerer som en primer.

Hvad tilbyder markedet?

Optirok har været kendt som en førende producent af moderne, pålidelige og omkostningseffektive tørblandinger og ekspanderet lerbetonprodukter i 100 år. Optirok er en del af Optirok Group, som har fabrikker i mere end ti lande samt forhandlere og detailhandlere over hele verden.

Optirok tilbyder en bred vifte af produkter, der opfylder specifikke betingelser og reparations- og dekorationsopgaver. Under varemærket Vetonit produceres mørtel, beton, kit, materialer til fliselægning samt nivelleringsblandinger til gulve.

For eksempel Vetonit 5000 til indledende nivellering af betongulve. Det er en håndpåført, hurtighærdende, hurtigtørrende cementbaseret mørtel til udjævning af betonsubstrater. Vetonit 5000 er velegnet til udjævning af betongulve indendørs: i boliger, kontorer og offentlige bygninger. På grund af sin gode tætning er Vetonit 5000 velegnet til brug i el- eller vandgulvvarmesystemer. Denne forbindelse kan også bruges til at fylde skrånende overflader.

Den udjævnede overflade kan yderligere dækkes af keramiske fliser og stenfliser, PVC- eller tekstiltæpper, linoleum, flydende parket eller kork. Krydsfiner bruges under blokparket limet på bunden på grund af fugtbelastningen i træet.

Inden blandingen påføres, skal løs og svag beton, lim, olier og vandopløselige nivelleringsforbindelser fjernes. Hullerne i bunden og stederne for mulige lækager er forseglet. De steder, hvor drænbrøndene er placeret, er beskyttet og adskilt med en speciel prop.

Basen støvsuges og grundes med Vetonit MD 16 dispersion i overensstemmelse med instruktionerne på pakken. Dispersionsbehandlingen forbedrer vedhæftningen af nivelleringsforbindelsen til basen, forhindrer dannelsen af luftbobler og også for hurtig absorption af vand fra nivelleringsforbindelsen i basen. Dispersionen forbedrer også strømmen af nivelleringsforbindelsen. Tørre og stærkt absorberende underlag (monolitiske betongulve) behandles 2 gange. Hvis nivelleringen udføres i flere lag, udføres dispersionsbehandling før hvert nivelleringslag.

"Vetonit light floor" er en let og let at lægge blanding baseret på ekspanderet lergrus og cement til påføring på betongulve og trægulve. På grund af dets brugervenlighed og hurtige hærdning og tørring er den velegnet til reparation af gulve såvel som til at skabe gulve i ny konstruktion, når der kræves et tykt lag af blandingen på grund af store uregelmæssigheder eller krumning af bundoverfladen. Lagtykkelse - mindst 30 mm.

"Vetonit light floor" bruges til udjævning af gulve såvel som til forsegling af uregelmæssigheder i store gulve inde i lokaler i boliger, kontorer og offentlige bygninger. Også velegnet til påfyldning af skrå gulve, f.eks. I badeværelser.

Den nivellerede overflade er velegnet til at gå efter 12 timer ved en stuetemperatur på + 20 ° C. Den hærdede overflade kan rengøres / slibes en dag efter påføring af blandingen. Dette reducerer materialeforbruget og forbedrer det endelige resultat.

Henkel Bautechnik har produceret byggematerialer af høj kvalitet i næsten 100 år. Virksomheden har udviklet og produceret hele systemsystemer, der gør det muligt at udføre komplekse arbejder inden for forskellige konstruktionsområder, især til reparation og dekoration af lokaler, isolering af facader, imprægnering og renovering af kældre, imprægnering af bassiner og tanke, reparation af armeret betonkonstruktioner og bygninger. For at skabe jævne gulve producerer Henkel Bautechnik Ceresit CN 85 bundgulvbind.

Ceresit CN 85 er designet til installation af monolitiske underlag, der hurtigt vinder styrke under tekstilgulve, keramisk beklædning og parket. Ceresit CN 85 kan også bruges til fremstilling af gulvvarme til hældning af varmeelementer (rør, rørledninger) underlagt de generelle regler fra producenten af varmesystemet. Ved fundamentering på gulve skal bundens tykkelse være mindst 10 mm. Ved fremstilling af flydende gulve lagt på en dampspærre skal bundens tykkelse være mindst 35 mm. Ceresit CN 85 må ikke bruges til udendørs brug og i fugtige rum.

Blandingen er hurtighærdende, klar til brug på 3 timer. Det er muligt at lægge belægning på 24 timer, hvilket reducerer den tid, der kræves til arbejdet betydeligt. Har lav krympning. Kan ikke bruges som en endelig belægning.

Ceresit CN 85 er en blanding af cement med mineralfyldstoffer og modifikatorer. Bulk massefylde: ca. 1,2 kg / dm3. Blandingsforhold: 100 - 125 mineralaggregat og 8,0 - 12 liter vand (afhængigt af aggregatets fugtindhold) pr. 25 kg tør blanding. Forbrugstid: op til 40 minutter.

25 kg Ceresit CN 85 skal blandes i en betonblander med 100-125 kg mineralaggregat, og den tilberedte blanding skal blandes med 8-12 liter rent koldt vand. Mængden af blandevand bestemmes af fyldstoffets fugtindhold. Ovenstående sammensætning af blandingen er designet til at opnå en færdig opløsning med et volumen på 0,1 m3 og en trykstyrke på 25 MPa i en "alder" på en dag. Anvendelsen af finere granulat resulterer i opslæmninger af lavere kvalitet. Du kan ikke desuden gå ind i løsningen andre astringerende og modificerende additiver. Den tilberedte del af opløsningen skal indtages inden for 40 minutter fra blandingstidspunktet. Under normale forhold, efter 3 timer, kan du gå på den baserede base, og efter en dag kan du lægge belægningen på den. Friske mørtelrester kan vaskes af med vand, mens hærdede kun fjernes mekanisk.

Arbejde skal udføres ved en substrattemperatur mellem + 5 ° C og + 30 ° C. Alle ovenstående anbefalinger gælder ved en omgivelsestemperatur på + 20 ° C og en relativ fugtighed på 60%. Under andre forhold er det muligt at ændre indstillingstid og styrkeforøgelse. Ceresit CN 85 indeholder cement, og når det interagerer med vand, giver det en alkalisk reaktion, og derfor skal du beskytte dine øjne og huden, når du arbejder med det.

Det polske firma Kerakoll tilbyder bygherrer og designere en bred vifte af teknologisk avancerede produkter designet til omfattende at løse alle problemer i forbindelse med forberedelse af underlag.

Keracem er et højteknologisk, professionelt bindemiddel til gulvvarmesubstrater og varmepaneler med normal limning, hurtigtørrende, krympekompenseret og høj varmeledningsevne, beregnet til limning af keramiske fliser, porcelæn og marmorchips, natursten, parket og gulvbelægning. Det garanterer opnåelse af tilstanden og stabiliteten af det påførte lag inden for 24 timer, det resterende fugtindhold på 2% nås efter 120 timer. Til indendørs og udendørs brug.

Keracem Pronto er et brugsklar, vandbaseret bindemiddel til ujævnt gulvbelægning med normal vedhæftning og hurtig tørring. At skabe tilstødende eller overlappende gulve. Velegnet til lægning af keramik, natursten, terracotta, parket, rullebelægninger. Ideel til gulvvarme. Det garanterer opnåelse af tilstanden og stabiliteten af det påførte lag inden for 24 timer, et restfugtighedsindhold på 2% nås efter 120 timer.

Record Pronto er et klar-til-brug vandbaseret afretningsmateriale. Super hurtig hærdning og tørring. Til lægning af keramik, natursten, terracotta, parket, rullebelægninger. Ideel til gulvvarme. Sikrer oprettelsen af et meget stabilt undergulv, samtidig med at ventetiden inden gulvlægning reduceres betydeligt.

Og endelig er Keralevel professionel nivelleringsmørtel til udjævning af ujævne absorberende overflader ideel til udjævning af ujævne vægge og ujævne gulve, inklusive opvarmede; til efterfølgende beklædning med keramiske fliser eller belægninger med andre typer belægninger. Tykkelsen af det påførte lag er fra 1 til 10 mm. Keralevel-teknologien indeholder alkaliske resistente thixotrope polymerer for at give perfekt thixotropisk ligevægt, hvilket garanterer hurtig og pålidelig udjævning af vægge og gulve.

Keralevel-teknologien giver dig mulighed for at forlænge holdbarheden af løsningen til professionel reparation af store områder, herunder under ekstreme vejrforhold. Brugen af højdispersionsstrømningsforbedrende polymerer og overfladespændingsregulatorer forhindrer produktet i at klæbe til værktøjet, giver en glat og passende matchet bund, ideel til lægning af keramiske fliser, porcelæn og marmorgres, natursten, parket og gulvbelægning.

Atlas blev grundlagt i 1991. I løbet af ti år er det vokset fra en lille virksomhed til den magtfulde Atlas-gruppe. Det har syv moderne fabrikker og egne miner, der leverer råvarer til produktion af nogle produkter. Atlas Group er baseret på 100% polsk kapital. Atlas-gruppen omfatter en række store og små virksomheder i hele Polen. I dag tilbyder Atlas-gruppen sine kunder et sortiment på over 50 produkter. På alle produktionssteder i Atlas-gruppen i ód, Piotrkow Tribunalski, Bydgoszcz, Nyvnice og Dbrowa Górnicza, er produktionsprocessen fuldt computeriseret, og detaljeret kvalitetskontrol overvåges af veludstyrede laboratorier.

Atlas hovedprodukter er klæbemidler til keramiske fliser, selvom bygningsblandinger, varmeisoleringssystemer til bygningers ydervægge, underlag, plaster og maling også er meget populære. Atlas eksporterer sine produkter til Rusland, Litauen, Letland, Hviderusland, Estland, Tjekkiet, Slovakiet osv.

Til gulve og cementbaserede underlag ved hjælp af traditionelle metoder tilbyder Atlas-gruppen Atlas cementblandingen.

Den kan bruges til fremstilling af gulve eller underlag i følgende typer: bundet til en eksisterende bund (min. Lagtykkelse -20 mm), på et frigørelseslag (min. Lagtykkelse -35 mm), flydende (min. Lagtykkelse -40 mm) eller i varmesystemer med gulvvarme (minimum lagtykkelse over varmeelementet -25 mm).

Atlas-gulvcementblandingen er en færdiglavet, tør blanding af cement, mineralaggregater og modificeringsmidler, hvorved der opnås et materiale med forbedrede tekniske parametre (sammenlignet med typiske cementblandinger). Det er kendetegnet ved god vedhæftning, høj duktilitet og øget bøjningsstyrke, hvilket gør det til et universelt produkt. Enkelheden ved forberedelse af massen såvel som dens driftsparametre gør den meget let at bruge, praktisk og økonomisk. Optimalt matchede indstillingstider (op til ca. 3 timer) og hurtig opnåelse af startstyrken gør det muligt at bruge gulvet tidligere og forkorter konstruktionscyklussen. Atlas gulvcementblanding er frost- og vandafvisende.

Massen fremstilles ved at hælde den tørre blanding i en beholder med en målt mængde vand (i forholdet 2,4 - 4,5 liter vand pr. Pakke på 30 kg) og omrøres, indtil der opnås en homogen konsistens. Dette gøres bedst med en boremaskine med omrører, kontinuerlig foderblander eller betonblander. Massen er klar til brug straks efter omrøring og skal bruges inden for 1 time. Proportionerne af tilsat vand justeres empirisk under ledelse af den ønskede konsistens af opløsningen, typen af base og atmosfæriske forhold. Anvendelsen af den forkerte mængde vand til fremstilling af massen fører til et fald i gulv- eller underlagets styrkeparametre.

Men på trods af alle bestræbelser er det svært at bruge en cement-sandblanding at få en perfekt flad base. Faktum er, at sådanne blandinger skal have et groft aggregat (sandkorn op til 2-3 mm og endnu mere) for at sikre styrke og normal modstandsdygtighed over for revner. En sådan sammensætning vil altid have en ru overflade efter tørring. Det anbefales derfor ikke at lim linoleum, tæppe eller lægge parket på en sådan afretning.

En samvittighedsfuld formand, der kender disse træk ved "grove" gulve, skal tilbyde kunden en mere kompleks, kombineret mulighed. I hvilken der på den primære afretning er en betonblanding, placeres et andet lag af europæiske selvnivellerende blandinger.