Fremstilling Af Buede Trappeelementer

2023 Forfatter: Douglas Hoggarth | [email protected]. Sidst ændret: 2023-07-30 20:56

Buede sektioner bruges ofte i trætrapper. Buede gelændere og buede båndstrenge giver dig mulighed for at give din trappe dit eget individuelle og unikke look. Det er ekstremt vanskeligt, men muligt, at lave bøjede trappeelementer derhjemme. Dette arbejde kræver meget tålmodighed, men resultatet kan være et produkt, der vil dekorere arkitektur og interiør i huset. I århundreder har træbearbejdende håndværkere brugt bøjede træelementer i snedkerarbejde og opnået en betydelig færdighed i processen. Der er flere metoder til fremstilling af bøjede træprodukter, der er helt forskellige fra hinanden.

Den første metode består i at skære ud af et solidt stykke træ langs den krævede kontur i henhold til skabelonen til træelementet. På trods af sin tilsyneladende enkelhed har denne metode betydelige ulemper. Træ med lige fibre kan splittes langs fibrene i bøjningssteder, hvilket i væsentlig grad påvirker styrken af det fremstillede produkt som helhed. Derudover medfører denne teknologi øget træforbrug.

Den anden metode, der er brugt i mange århundreder, er at blødgøre træprodukter ved kogning eller dampning i metalforme. For at gøre dette placeres et stykke træ i en beholder med kogende vand og opbevares i flere timer og holder vandet kogende. Derefter skabes der mekanisk spænding i bøjningsstederne for at give strukturen den ønskede form. Til dette bruges alle slags enheder, der ligner rørbøjningsmaskiner. Det buede element er fastgjort i denne position, indtil det tørrer helt. Efter tørring forbliver bøjningen med clipsene fjernet. Træfibre, der er bøjet på denne måde, har form af et element, og dets fysiske og mekaniske egenskaber adskiller sig praktisk taget ikke fra et lige stykke træ. Hvis du har brug for at fremstille flere identiske bøjede elementer (stangebøjler eller gelændere),for at opretholde identiteten skal bøjning udføres i ledere, der er specielt fremstillet til dette formål. Ellers vil det være svært at opnå fuld identitet.

Den tredje metode består i at lime tynde strimler af træ på en træblok steder svarende til elementets konvekse del. Multilagslimning med efterfølgende bearbejdning giver dig mulighed for at give et træelement enhver, selv den mest indviklede form. Denne metode er ret besværlig og tidskrævende, især i hjemmeværksteder.

Moderne teknologier gør det muligt at opnå limede træstrukturer (DKK) af enhver form og længde. De består normalt af to eller flere lag tømmer, limet sammen på en sådan måde, at fibrene i alle lag er absolut eller omtrent parallelle (fig. 1).

Figur: 1. Fremstilling af buede dele

Til fremstilling af DCC anvendes fyr eller gran oftest. Hvis det er nødvendigt at få tekstur af værdifulde træsorter, tyder de på finering eller finering. Ved fremstilling af DCC anvendes tømmer med maksimal tykkelse til lige sektioner eller buede sektioner med en krumningsradius på 6 m eller mere. For alle andre buede elementer bør tykkelsen af det savede træ ikke overstige 1/50 af deres krumningsradius. Tørring af materialer er et meget vigtigt aspekt af DCC-produktionsteknologien. Det bestemmer stort set driftsstyrken for det bøjede element. For at undgå forekomsten af indre spændinger i elementerne er det meget vigtigt, at de lag, der skal limes, har det samme fugtindhold, eller at forskellen i fugtindholdet i lagene ikke overstiger 5%. Samtidig har moderne teknologier de tørringsmetoder, vi diskuterede tidligere. Stiger,lavet af DKK-elementer, i deres fysiske, mekaniske og æstetiske kvaliteter er ikke ringere, og i mange henseender er de bedre end produkter lavet af massivt træ.